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植筋加固















一、一般規定

植筋工藝廣泛應用於結構加固、補強工程中,特別適用於新老結構連接、補埋鋼筋、後埋鋼構件等方麵。利用鑽孔機具,在預定部位,按設計孔徑鑽至規定深度,進行清孔,注入結構膠,植入鋼筋。結構膠在一定的溫度、濕度範圍內,本身具有較高的強度,並與鋼筋、混凝土、磚等材料有極高的粘合力,使鋼筋與混凝土、磚等通過結構膠粘結在一起,滿足傳遞結構受力的要求。

植筋施工工藝流程如下:

鑽孔→清孔→孔除塵→鋼筋及孔表麵處理→注膠→插筋→固定養護。


二、施工準備

植筋膠準備:

鋼/鋼粘結剪切強度:≥18MPa,滿足設計要求;

與混凝土粘結剪切強度:大於混凝土的剪切強度(混凝上層破壞);

抗拉強度:鋼/鋼之間≥33.5MPa;鋼/混凝土之間混凝土破壞;

耐溫性能:一般環境溫度-30℃-60℃以內,強度不降低;

耐濕性能:環境濕度90%以內強度不降低;

耐久性能:50 年內強度不降低;

耐酸堿性:滿足一般環境要求;

初凝時間:40min 至1h(20℃)。

其他材料及機具設備準備見下表:

材料、機具設備選用表


三、鑽孔

1)在鑽孔前剔鑿掉裝飾層,露出結構基層。

2)根據結構設計圖掌握原有混凝上結構內鋼筋分布情況並初步確定鑽孔位置,用鋼筋探測儀在初步鑽孔位置探測鋼筋並進行微調確定最終位置,保障鑽孔時鑽頭碰到鋼筋無法繼續打孔。

3)一般鑽孔直徑為鋼筋直徑d+4~6mm.或由設計人員確定。

4)根據鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定合適功率的電錘和鑽頭,按要求一次鑽到規定深度。


四、孔洞除塵

1)清除孔內灰塵,異物等,可采用風機加導管伸人孔內吹淨。

2)孔洞清理完畢應及時進行下道工序施工,否則應對孔洞采取封堵措施防止二次汙染。    


五、鋼筋處理

1)對於鋼筋的鏽蝕部分,應用電動鋼絲刷打磨除鏽,至露出金屬光澤為止。


六、注膠

使膠體均勻注滿孔中,膠體注入量應大於2/3孔的體積。


七、插筋

將處理好的鋼筋插入孔中,放入時緩慢轉動鋼筋,讓孔與鋼筋粘合。放入鋼筋時要防止氣泡發生,必要時,為防止膠體外流可用堵孔膠堵口。


八、養護

在常溫下自然養護,養護期間不應擾動,一般3d 可受力使用。環境溫度低於-5℃時,應采用人工加溫養護。


九、施工安全及注意事項

1)鑽孔人員操作時盡量避開樓層臨邊位置,鑽孔時應注意力高度集中,防止電錘鑽孔碰到鋼筋甩頭發生高處墜落,無法避開臨邊位置時應采取係安全帶等保護措施。

2)鑽孔前應了解房屋水電管路情況,避免鑽破水電管路發生危險。

3)鑽孔前應掌握預應力鋼筋位置,避免鑽孔時打斷預應力鋼筋。

4)腳手架要有足夠的安全性,高空作業要配戴安全帶。


十、檢驗與驗收

1)根據現場情況在施工現場做同位抗拉拔試驗(不破壞)或同種環境下的異位抗拉拔試驗(破壞),試件數量與設計單位商定。


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